淋漆設(shè)備

　　產(chǎn)品名稱:淋漆設(shè)備

　　產(chǎn)品型號(hào):LQJ-60/180（180/340）

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

　　一、 概況說(shuō)明

　　1、為適應(yīng)規(guī)格不同管的淋漆需要，淋漆設(shè)備有大、小兩種，小的淋漆設(shè)備適應(yīng)于管徑為Φ60—Φ178的管，大的淋漆設(shè)備適應(yīng)于管徑為Φ178—Φ339.7的管。

　　2、大、小兩種淋漆設(shè)備的結(jié)構(gòu)時(shí)一樣的。設(shè)備是由主箱體，分割器，托輪，淋漆頭，氣動(dòng)隔膜泵和電、手動(dòng)閥門(mén)，清洗箱等組成。

　　3、 產(chǎn)品的特點(diǎn)：操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，能耗低，維修方便。

　　二、操作規(guī)程

　　1、接通電源。

　　2、關(guān)閉清洗箱回油口與油口閥門(mén)。

　　3、將油漆加入油箱，打開(kāi)隔膜泵進(jìn)、出油口閥門(mén)。

　　4、接通各個(gè)部位需氣氣源。

　　5、檢查各部位氣源連接處有、否漏氣存在，各部位閥門(mén)是否處于正確位置。

　　6、調(diào)好分割器的風(fēng)量。

　　7、調(diào)控淋漆量，不能忽多忽少。

　　8、各種準(zhǔn)備確認(rèn)后，方可進(jìn)入工作程序。

　　三、淋漆程序

　　當(dāng)被淋管進(jìn)入傳動(dòng)線時(shí)，淋漆機(jī)前方的光電開(kāi)關(guān)接到了信號(hào)，將分割器的電動(dòng)閥打開(kāi)經(jīng)過(guò)延時(shí)器控制時(shí)間，當(dāng)管到達(dá)淋漆頭時(shí)，氣動(dòng)隔膜泵通電，開(kāi)始淋漆工作，同時(shí)分割器亦工作，將淋在管上的漆吹勻、干燥，當(dāng)管完全駛出淋漆箱體后，所有電動(dòng)原件斷電，淋漆完成。待進(jìn)入下一循環(huán)。

　　四、注意事項(xiàng)

　　1、隔班生產(chǎn)應(yīng)清洗淋漆頭，以防淋漆孔堵塞。

　　2、首先采用冷風(fēng)清洗，接通氣泵，打開(kāi)閥門(mén)，吹除5—10分鐘，等漆孔通后，切斷氣源關(guān)閉閥門(mén)。

　　3、若長(zhǎng)時(shí)間停用，可用液體清洗，如使用柴油，需注意防火，其具體方法如下：

　　（1） 關(guān)閉隔膜泵進(jìn)口，油漆回口閥門(mén)，打開(kāi)清洗箱出油口閥門(mén)，開(kāi)動(dòng)隔膜泵進(jìn)行清洗工作。

　　（2） 清洗結(jié)束關(guān)閉清洗箱出、回口閥門(mén)。

　　（3） 打開(kāi)隔膜泵進(jìn)口，油漆回口閥門(mén)，以待工作。

　?。?） 也可將淋漆頭拆下清洗。兩種淋漆機(jī)各有一套淋漆頭。

　　五、主要技術(shù)性能參數(shù)

　　1、滿足產(chǎn)品工藝技術(shù)條件

　　（1）、鋼管外徑：a、Φ60—Φ178mm±1.0%；b、Φ180—Φ340mm±1.0%；

　?。?）、鋼管長(zhǎng)度：6—12m；

　　（3）、鋼管直線度小于2/1000，橢圓度1%；

　　（4）、鋼管運(yùn)動(dòng)速度：0.4—0.8m/s;

　?。?）、鋼管淋漆生產(chǎn)能力：120根/h（0.4×3600÷12）

　　2、符合使用條件：

　?。?）、壓縮空氣使用壓力：0.4—0.6Mpa；

　　（2）、壓縮空氣使用流量：0.5—5m3/min；

　?。?）、交流電電壓等級(jí)：380V

　　3、采用隔膜泵輸油

　?。?）、型號(hào)：QBY-25；

　　（2）、流量0—2.4 m3/h；

　?。?）、揚(yáng)程：0—50m；

　?。?）、出口壓力：6kgf/cm2;

　?。?）、吸程：7m；

　?。?）、最大允許通過(guò)顆粒直徑：2.5mm；

　　（7）、工作壓力：4—6 kgf/cm2;

　　（8）、最大空氣消耗量：0.6 m3/min。

　　4、主要元件規(guī)格型號(hào)

　?。?）、氣動(dòng)電磁閥

　?。?）、接近開(kāi)關(guān)：SZ-2450A 36V 200mA.